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金剛線切割液常見問題解決方法

日期:2021-01-19 21:09
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摘要:金剛線切割液常見問題解決方法
金剛砂線切割液又稱金剛砂線切割水基冷卻液,主要用於單晶矽、多晶矽等非金屬脆硬材料的金剛砂線切割,具有優異的潤滑、冷卻、防腐、防鏽、氫氣抑製功能,切割後的矽片表麵TTV小,無線痕,並且能夠延長金剛砂線的使用壽命。
其配方設計主要有二丙二醇、PEG、聚丙烯醚、聚氧乙烯醚、低表麵張力表活、水等配製。廠家要求的主要技術參數有:COD、PH值、密度、電導率、表麵張力、浸潤性、泡沫性能等。上海新泊地經過多年技術研究發現PH值和密度沒什麽好說的,自己調整即可;這裏麵需要注意的是表活種類選擇千萬不能用陰離子或陽離子表活,隻能選用非離子表活,隻要添加的化學成分沒有可電離的那麽後麵的水用自來水即可,一般不會超過30,但如果添加了可電離出陰陽離子的成分,後麵就算用去離子水也於事無補;表麵張力、浸潤性和泡沫性能是相互影響相互牽製甚至相互矛盾的。一般表麵張力要求在28-32,浸潤性120以內,起泡量20以內,這裏表麵張力首先是一大難點,水的表麵張力72,一般的聚醚也四十多,所以普通的成分很難把表麵張力降到那麽低。這時就需要一個表麵張力很低的表活把整個配方的表麵張力降下來,但光降低表麵張力會使浸潤性超標,這兩個參數相互矛盾,可以通過調整聚醚的含量降低浸潤性,所以要巧妙地設計低表麵張力成分和聚醚的種類和含量來同時保證表麵張力和浸潤性的參數在合格範圍內。另外浸潤性在要求內一般起泡量不太會超,不需要另外加消泡劑,如果浸潤性剛達標,可能需要添加微量的有機矽消泡劑降低起泡量。*後是COD的問題,現在一般廠家要求COD在1500以內,這個一般都能做到,有的廠家要求高的要在500以內,這樣廠家就可以節約一半以上的汙水處理費。低COD的配方設計原則上降低大分子成分含量,提高小分子成分含量,在原有配方基礎上可以選擇增加其他種類的醇,整個配方體係不需要發生大的變化,增加個別成分,不同醚類含量要調整以滿足其他性能。另外在北方個別地區出現極低溫環境,產品可能會出現分層、結冰現象,可以稍微添加醇類防凍劑。
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